工欲善其事，必先利其器；器欲尽其能，必先得其法。菲达工业4.0智能生产线、自动封边机、数控钻孔机和智能开料机维护保养方法如下。
1、连线设备单机电源有序关闭，线体电源有序关闭，中控电脑使用塑料袋包装，防尘、防潮。
2、上下料及龙门抓料机器人需回到设备坐标原点，保持整体平衡，设备表面灰尘用气枪吹干净，吸盘使用塑料袋包装。
3、缓存仓吊帘落下到最低状态，减少受力，并检查各个吊帘连接处有无松动。
4、封边机全面清洁机器内外各功能部件是否藏有牢固的脏物及碎屑，打扫周围环境赃物，保持工作场所清洁。
5、连线各单元电控箱的门、盖、锁及门框周边的密封垫均应良好。用干抹布清除电控箱内的积灰，保持电器元件表面的干净。用一字螺丝刀取下风扇罩盖，取出并清洗过滤网； 检查各元件有无松动、氧化和失效；清洁完毕内部放置干燥剂防潮，关闭柜门。( 注意事项：不要用高压空气吹洗电控箱，以防电器零件松动和异物进入电子元件内部 )
6、检查线体滚筒线皮带磨损情况、开料机吸盘、封边机各辅助胶轮、六面钻钻包压轮磨损情况。
7、整线设备清洁保养完毕后，使用罩衣将设备妥善包覆，做好防尘、防潮工作。
1、清洁工作台：停机后使用气枪吹干净台面和部件的木屑，用抹布擦拭干净油污。
2、部件润滑防锈：使用毛刷涂抹润滑油让部件达到润滑和防锈效果。
3、注油润滑部件：自动注油机经过分配器，把润滑油均匀地分配给所需要润滑的位置；手动给部件注油，点动部件电磁阀来回移动，让部件达到润滑和防锈的效果。(注：设备停机状态下)
4、拆卸封边带：机器停机后，拆卸封边带并打包保护起来。
6、给储气罐气源处理器放水，并给油雾器加至3/4油量。
7、机器电柜处理：用吸尘器将配电柜中的灰尘清理干净，清理后在机器内放置干燥剂。(注：禁止用气枪清理)
8、涂胶装置拆卸：进行胶锅清理，先将胶锅内剩余的热熔胶清理干净，可使用专用的胶铲小心铲除凝固的胶块。然后用酒精或专用的胶锅清洁剂，对胶锅内部进行深度擦拭，去除附着的胶渍，防止胶垢影响节后封边质量。清理完毕后，可适量涂抹一些防锈油，保护胶锅内壁。
9、机器关机：将机器电源开关旋钮拧向关闭，机器照明按钮拧向关闭，将机器通电开关旋钮拧至OFF，打下接电源位置的总开关。
11、设备保护罩：设备保养完成，建议使用塑料袋(机器罩衣)罩起来，防止落灰。
1、备份数据：将所需内容保存到电脑或U盘内以防加工程序、机器参数等数据丢失。
2、机器回原点：停机前将各轴置于中间位置，防止因配重不均匀产生精度误差。
3、清洁工作台：停机后用气枪吹干净台面和部件的木屑，用抹布擦拭干净油污。
4、部件润滑防锈：使用毛刷涂抹润滑油让部件和导轨等达到润滑和防锈效果。( 推荐油品: 美孚力士滑脂EPO; 上下钻包装置推荐油品: 德国BOTON KS-400 )
5、拆卸钻包钻头：机器停机后，钻头拆卸，清洁入盒，防止生锈。
6、清理鼓风机：机器停机后，拆卸鼓风机滤芯，用气枪清理附着在上面的木屑和灰尘。
8、机器断电：将机器通电开关旋钮拧至OFF，打下接电源位置的总开关。
9、机器电柜的处理：用吸尘器将配电柜中的灰尘清理干净，清理之后在机箱内放置干燥剂。( 注: 禁止用气枪清理 )
11、设备保护罩：设备保养完成，建议使用塑料袋(机器罩衣)罩起来，防止落灰。
1、检查油壶液位：自动润滑油壶内加入46号抗磨液压油 (调试方法，长按SET，跳动第一次是一次打多少秒，在长按 SET，跳动第二次是隔多少分钟打一次，在长按即可。)
2、清理润滑所有丝杆滑块轨道: 所有丝杆，滑块，轨道，必须时刻保持润滑状态，确保油路通畅，如果润滑不到位请人工用刷子刷油。
3、全面清洁机器内外各功能部件是否藏有牢固的脏物及碎屑，打扫周围环境赃物，保持工作场所清洁。
5、刀柄的保养：用14的扳手定期拧紧螺丝，刀柄的柄身要清理喷除锈器擦拭干净；把刀取下来后也要往孔的位置里面喷除锈剂，用抹布擦拭干净。
6、在开始维护真空泵前，需切断电源开关。空气压缩使真空泵产生高温，维护前让其冷却。拆下前侧左右两边护罩，取出过滤芯，用风枪清理过滤网及过滤芯污垢。用风枪将过滤芯的安放内框清理干净。( 真空水泵的保养与维护：清理水箱里的内部杂质。注意：开机前先加水，水位必须在水箱4/5的位置。)
7、机器断电：将机器通电开关旋钮拧至OFF，打下接电源位置的总开关。
